Eskaintzen ditugun kautxuzko moldeaketa prozesuak:

Kautxuzko Moldeatze Pertsonalizatua

DE kriogeniko keinukaria

Ingeniaritza eta Diseinu Laguntza

Kautxuzko Konposatuen Garapena

Kautxuzko Konpresio Moldeatzea

Kautxuzko injekziozko moldeoa

Kautxu-metal lotura

Kautxuzko Transferentzia Moldeatzea

Muntaketa Zerbitzuak

Galtzerdi Programak

Prezio lehiakorrak

Piezen ekoizpenaren alderdi guztiak ebaluatuz prezio lehiakorrak mantentzen ditugu. Arexek proiektu bakoitzaren esparru osoa ebaluatzen du irtenbide eta prezio onenak zehazteko, I+G, diseinu, ingeniaritza edo fabrikazioaren bidez.

Langile esperientziadunak

Gure lidergo taldeak 30 urteko esperientzia uztartzen du kautxuzko moldeen industriako arlo guztietan, ahalik eta zerbitzurik onena eskaintzeko. Gure langileen trebetasunetan eta espezializazioan inbertitzeko konpromisoa mantentzen dugu, kalitate handiko produktuak, errendimendua eta lidergoa indartuz.

Bezeroarentzako Arreta

Gure Bezeroarentzako Arreta Zerbitzuak komunikazio adeitsua eta fidagarria eskaintzen du. Bezero bakoitzarekin xehetasunez egindako jarraipena ere egiten dugu, prozesuaren urrats bakoitzaren barne funtzionamenduaren berri izan dezaten.

Kautxuzko materialak

Butil kautxua

EPDM kautxua

Kautxu naturala

Neoprenozko kautxua

Nitrilozko kautxua

Zurruna eta malgua

Kautxu sintetikoa

Elastomero termoplastikoak (TPE)

Viton kautxua

Guk fabrikatzen ditugun produktuak

Urraduraren aurkako piezak

Gomazko produktuak koloreztatuta

Kautxuzko Produktu Konplexuak

Kautxuzko piezak pertsonalizatuak

Gomazko babesleak

Gomazko junturak

Gomazko heldulekuak

Gomazko arandelak

Gomazko zigiluak

Kautxu-metalezko produktuak

Bibrazio Kontrol Piezak / Bibrazio Isolamendu Piezak

Kautxuzko injekziozko moldeoa

Kautxuzko injekzio-moldeaketa kautxuzko pieza solidoak eta kautxu-metal loturako produktuak garatzeko erabiltzen da. Kautxuzko konposatu naturalek eta sintetikoek propietate ugari eman ditzakete, zigilu edo juntura arazoak konpontzeko, zarata eta bibrazio isolamendua, urradura eta inpaktuarekiko erresistentzia eta produktu kimiko/korrosioarekiko erresistentzia. Kautxuzko injekzio-moldeaketa aproposa da bolumen ertain eta handiko ekoizpenerako eta tolerantzia estuak, piezen koherentzia edo gehiegizko moldaketa behar diren kasuetarako. Gainera, kautxuzko injekzio-moldeaketa ondo funtzionatzen du sendatze-denbora azkarragoak dituzten kautxuzko konposatuekin. Prozesu hau guztiz automatizatu daiteke.

Kautxuzko injekzio bidezko moldeo prozesua

Tresnekin hasita.

Prozesua tresneria erabiliz hasten da, normalean barrunbe anitz dituen kautxu injekzio molde batekin. Moldeak tobera plaka bat, korridore plaka bat, barrunbe plaka bat eta moldeo osteko kanporatze sistema duen oinarri plaka bat ditu. Kautxu konposatuak eta gehigarriak nahasten dira kautxu materiala sortzeko. Materiala 1,25″ zabal eta 0,375″ inguruko sendotu gabeko kautxu material zerrenda jarraituetan eratzen da.

Tolbatik korrikalari-plakara

Banda jarraitua automatikoki tolba batetik injekzio-moldeaketa makinara sartzen da, berotutako upel batera, garraio-kanal batera, eta honek kautxua leuntzen eta plastifikatzen du. Ondoren, materiala torloju-pultsatzaile handi batek bultzatzen du injekzio-toberatik. Tobera-plakara isuri ondoren, kautxua korridore-plakatik, ateetatik eta gero molde-barrunbeetara bideratzen da.

Bulkanizazioa

Barrunbeak bete direnean, berotutako moldea itxita mantentzen da presiopean. Tenperaturak eta presioak kautxu konposatuaren sendatzea aktibatzen dute, bulkanizatuz. Kautxuak beharrezko sendatze maila lortzen duenean, hozten uzten zaio eta moldearen barruan egoera solido batera iristen da. Moldeak irekitzen dira eta piezak ateratzen edo kanporatzen dira, hurrengo ziklorako prest egoteko.

Kapsulatzen

Kautxuzko injekzio-moldeaketa erabiltzen den kasuetan, metalezko osagaiak kautxuz kapsulatzeko edo kautxua metalari lotzeko, osagaiak kargatzen dira, eskuz edo kargatzeko gailu bat erabiliz, berotutako molde-barrunbeetan. Ondoren, moldea ixten da eta injekzio-moldeaketa zikloa has daiteke. Ontzea amaitutakoan, moldea irekitzen da eta piezak ateratzen dira. Injekzio-toberako sendotutako kautxua ateratzen da, injekzio-toberako sendotutako kautxua husten da eta molde-barrunbeak garbitzen dira hurrengo moldeaketa-ziklorako prestatzeko.

Kautxuzko Konpresio Moldeatzea

Lehenengo kautxuzko moldeaketa prozesua, kautxuzko konpresiozko moldeaketa, aproposa da kautxuzko produktuen bolumen txiki eta ertaineko ekoizpenerako. Konpresiozko moldeaketa oso erabilia den ekoizpen-metodo ekonomikoa da, pieza ertain eta handien bolumen txikiko ekoizpenerako. Kostu handiko materialetarako eta gogortasun handia eskatzen duten aplikazioetarako kautxuzko moldeaketa-prozesurik onena da.

Kautxuzko konpresiozko moldeatzeak zehaztasunez moldeatutako kautxuzko osagai sorta zabala eta produktu handi eta konplexuen ekoizpen merkea ekoiztea ahalbidetzen du. Askotan erabiltzen da ingurumen-zigilu produktuak ekoizteko, hala nola kautxuzko O-eraztunak, zigiluak eta juntak.

Kautxuzko Konpresio Moldeatze Prozesua

Kautxuzko konpresio-moldeaketa prozesuak molde-barrunbe ireki batean jartzen den kautxuzko pieza aurrez eratu bat erabiltzen du. Moldea tenperatura altu batera berotzen da. Moldea prentsan ixten denean, materiala konprimitu eta isurtzen da kautxuzko molde-barrunbea betetzeko.

Tenperatura altuen eta presio altuaren konbinazioak kautxu konposatuaren bulkanizazio prozesua eta sendatzea aktibatzen ditu. Sendatze optimoa lortutakoan, pieza gogortu eta hoztu egiten da, ondoren moldea ireki eta azken pieza ateratzen da. Hurrengo kautxu aurreforma moldean sartzen da eta zikloa errepikatzen da.

Oinarrizko konpresio-moldea normalean bi piezako eraikuntza bat da, goiko eta beheko plaka batez osatua. Pieza-barrunbearen erdia moldearen plaka bakoitzean moztu ohi da. Barrunbe bakoitzaren inguruan moztutako ildoen bidez mozketa-eremu bat sortzen da, soberako kautxua barrunbetik ateratzea ahalbidetuz. Konpresio-moldeak normalean prentsa-plaka berotuen artean lotzen dira. Moldeatutako piezak moztu egin behar dira ildoen gainezka egitea kentzeko. Partzialki sendatutako piezentzat labekatze-ziklo gehigarri bat behar izan daiteke.

Kautxua eta metala lotzea

Txertatze-moldeaketa eta Gainmoldeaketa

Injekzio bidezko moldeoa eta transferentzia bidezko moldeoa dira kautxua metalari lotzeko prozesurik eraginkorrenak. Prozesua piezaren aplikazioaren araberakoa da, zehazki produktu amaituaren erabileraren araberakoa. Prozesu aproposa da kautxua metalezko eta plastikozko piezen gainean lotzeko; pieza horien adibide batzuk engranajeak, ardatzak, arrabolak, babesleak eta geldigailuak lirateke, tamaina eta forma askotatik. Prozesu hau ere erabilgarria da kautxuzko osagaiak altzairuari, aluminioari, letoiari eta plastikoari lotzeko.

Produktuaren kalitate paregabeaz gain, gure taldeak errendimendu-eskakizunen eta piezaren aplikazioaren araberako gomendioak eman ditzake. Proiektu bakoitzean gure helburua ahalik eta eraginkorren produktu uniforme eta kalitate handikoak ekoiztea da. Ondorioz, bezeroen eskakizunak betetzeko neurrira egindako kautxu-metal moldeaketa eta lotura-irtenbideak garatu ditugu.

Kautxua eta metala lotzeko prozesua

Kautxua metalari kapsulatu eta lotzeko injekzio-moldeaketa eta transferentzia-moldeaketa erabiltzea da kautxua metalezko edo plastikozko piezei itsasteko modurik eraginkorrena. Gainera, kautxu-metalezko moldeaketa-prozesuak kautxua metalezko piezekin, txertaketekin edo plastikozko piezekin lotura mekaniko hobea eskaintzen du.

Bi urratseko prozesua

Prozesuak metalezko edo plastikozko piezaren bi urratseko prestaketa eskatzen du kautxua moldatu aurretik. Lehenik, koipegabetu eta kutsatzaile guztiak garbitzen ditugu, industria-estaldurak edo pintura prestatzeko antzera. Garbiketa amaitutakoan, beroak aktibatzen duen itsasgarri berezi bat ihinztatzen dugu metalezko piezetan.

Pieza kautxuzko gainmoldeaketarako prest dagoenean, metalezko piezak molde-barrunbean sartzen dira. Eremu espezifiko bat moldatzen bada, metalezko pieza iman bereziek eusten dute lekuan. Pieza kautxuz guztiz kapsulatu behar bada, pieza pintxoekin eusten da. Ondoren, moldea ixten da eta kautxuzko moldeaketa prozesua hasten da. Moldeaketa-tenperatura altuak kautxua sendotzen duen heinean, itsasgarria ere aktibatzen du, kautxua metalarekin lotura mekanikoa sortuz edo kautxua plastikoarekin lotuz. Gure lotura-prozesuei buruz gehiago jakiteko, egin klik esteka hauetan: kautxuzko injekzio bidezko moldeaketa prozesua edo transferentzia bidezko moldeaketa prozesua.

Kautxua eta metala lotuz kapsulatzea

Metalezko edo plastikozko pieza bat kautxuz guztiz kapsulatu behar denean, kautxuzko txertatze-moldeaketa erabiltzen dugu, kautxua eta metala lotzeko aldaera bat. Kapsulazio osoa lortzeko, plastikozko edo metalezko pieza barrunbe lodiaren barruan esekitzen da, kautxua piezari zehatzago lotu ahal izateko. Kautxua metalezko piezen eremu espezifiko batera ere moldatu daiteke. Kautxua metalari mekanikoki itsasteak metalezko piezen egonkortasuna hobetu dezake kautxuaren ezaugarri malguekin. Moldeatutako kautxua duten metalezko piezek piezen propietateak ere hobetu ditzakete, hala nola ingurumen-zigiluak sortzea, NEMA estandarrak betetzea, eroankortasun elektrikoa, zarata eta bibrazioen isolamendua, higadura eta inpaktuarekiko erresistentzia, produktu kimiko eta korrosioarekiko erresistentzia eta gehiago.

Eremu espezifiko batean txertatze-moldekatu, gainmoldekatu edo lotu daitezkeen materialak hauek dira: altzairua, letoia, aluminioa, aleazioak, material exotikoak, erretxin diseinatuak eta plastikoak.

Gainera, metalari lotutako kautxua pieza eta tamaina desberdinetakoa da, txertaketa txikietatik hasi eta osagai oso handietaraino. Gainmoldeatutako kautxuzko metalezko piezak industria eta aplikazio sorta zabal batean erabil daitezke.