Eskaintzen ditugun kautxuzko moldaketa prozesuak:

Gomazko moldaketa pertsonalizatua

DE kriogenikoa keinuka

Ingeniaritza eta Diseinu Laguntza

Kautxuzko konposatuen garapena

Kautxuzko konpresio moldura

Gomazko Injekzio Moldeatzea

Kautxuzko eta metalezko lotura

Goma transferitzeko moldura

Muntaketa Zerbitzuak

Baldintze-programak

Prezio lehiakorrak

Prezio lehiakorrak mantentzeko gai gara piezen ekoizpenaren alderdi guztien ebaluazioaren bidez.Arex-ek proiektu bakoitzaren esparru osoa ebaluatzen du soluzio eta prezio onenak antzemateko I+G, diseinu, ingeniaritza edo fabrikazioaren bidez.

Esperientziadun Lantaldea

Gure lidergo taldeak 30 urteko esperientzia uztartzen du kautxua moldatzeko industriaren arlo guztietan ahalik eta zerbitzu onena eskaintzeko.Gure langileen trebetasun eta espezialitateetan inbertitzeko dedikazioa mantentzen dugu, kalitate handiko produktuak, errendimendua eta lidergoa indartuz.

Bezeroarentzako zerbitzua

Gure Bezeroarentzako Arreta Zerbitzuak komunikazio adeitsu eta fidagarria eskaintzen du.Bezero bakoitzarekin xehetasunetara zuzendutako jarraipena ere sartzen dugu, prozesuaren urrats bakoitzaren barne funtzionamenduaz jabetzen direla ziurtatuz.

Kautxuzko materialak

Butil-kautxua

EPDM kautxua

Kautxu Naturala

Neoprenozko kautxua

Kautxu nitrilekoa

Zurruna eta malgua

Kautxu Sintetikoa

Elastomero Termoplastikoak (TPE)

Viton Goma

Fabrikatzen ditugun produktuak

Urradura erresistenteak diren piezak

Koloretako kautxuzko produktuak

Kautxuzko produktu konplexuak

Gomazko pieza pertsonalizatuak

Gomazko Bumpers

Gomazko juntak

Gomazko heldulekuak

Gomazko Oihalak

Gomazko zigiluak

Kautxu-metal loturiko produktuak

Bibrazio-kontroleko piezak / Vibration Isolation Parts

Gomazko Injekzio Moldeatzea

Kautxuzko injekzio-moldeaketa gomazko pieza solidoak eta kautxu-metal loturiko produktuak garatzeko erabiltzen da.Kautxu naturaleko eta sintetikoen konposatuek zigiluen edo juntagailuen, zarata eta bibrazioen isolamenduaren, urraduraren eta inpaktuaren erresistentzia eta kimiko/korrosioarekiko erresistentzia konpontzen dituzten propietate ugari eskain ditzakete.Gomazko injekzio-moldeaketa aproposa da bolumen ertain-altuko ekoizpenerako eta tolerantzia estuak, piezen koherentzia edo gehiegizko moldaketa behar diren tokietan.Gainera, kautxuzko injekzio-moldeak ondo funtzionatzen du ontze denbora azkarragoak dituzten gomazko konposatuekin.Hau guztiz automatizatu daitekeen prozesu bat da.

Gomazko injekzio-moldeaketa prozesua

Tresneriatik hasita

Prozesua tresnekin hasten da, normalean barrunbe anitz dituen kautxuzko injekzio-molde bat.Moldea tobera-plaka, korridore-plaka, barrunbe-plaka eta oinarri-plaka batez osatuta dago, moldaketa osteko kanporatze-sistema duena.Kautxuzko konposatuak eta gehigarriak nahasten dira gomazko stocka sortzeko.Produktua ondu gabeko gomazko zerrendatan eratzen da gutxi gorabehera 1,25″ zabal eta .375″.

Hoppertik Korrikalari Platera

Etengabeko banda automatikoki hopper batetik injekzio-makinara elikatzen da berotutako upel batera, garraiobide-kanalarekin, eta horrek leuntzen du, kautxua plastifikatzen du.Gero, burdina handi batek bultzatzen du, torloju-motako enboloa, injekzio-toberan zehar.Toberaren plakan sartu ondoren, kautxua lasterkariaren plakatik, ateetatik eta, ondoren, moldeko barrunbeetara bideratzen da.

Vulkanizatzea

Barrunbeak bete direnean, berotutako moldea itxita mantentzen da presiopean.Tenperaturak eta presioak gomazko konposatuaren ontzea aktibatzen dute, bulkanizatuz.Kautxua eta behar den ontze-maila iristen denean, hozten uzten da eta moldearen barruan egoera solidora iristen da.Moldeak ireki eta piezak kendu edo kanporatzen dira eta hurrengo ziklorako prest.

Kapsulatzen

Gomazko injekzio-moldeaketa metalezko osagaiak kautxuarekin edo kautxuarekin metalarekin lotzeko erabiltzen den kasuetan, osagaiak kargatzen dira, eskuz edo kargatzeko tresna bat erabiliz, berotutako moldeen barrunbeetan.Ondoren, moldea itxi egiten da eta injekzio-moldaketa-zikloa has daiteke.Ontzea amaitu ondoren, moldea ireki eta piezak kentzen dira.Korrikatzailearen kautxu ondua kentzen da, injekzio-toberan dagoen kautxu ondua garbitzen da eta moldearen barrunbeak garbitzen dira hurrengo moldaketa-ziklorako prestatzeko.

Kautxuzko konpresio moldura

Kautxuzko moldaketa-prozesua, gomazko konpresio-moldeaketa, ezin hobea da bolumen baxuko edo ertaineko kautxuzko produktuen ekoizpenerako.Konpresioaren moldaketa oso erabilia den ekoizpen metodo ekonomikoa da pieza ertain eta handien bolumen baxuko ekoizpenerako.Kostu handiko materialetarako eta muturreko gogortasuna eskatzen duten aplikazioetarako kautxua moldatzeko prozesu onena da.

Kautxuzko konpresio moldaketak doitasun handiko kautxuzko moldatutako osagai ugari eta produktu handi eta korapilatsuen ekoizpen merkean sor ditzake.Askotan erabiltzen da ingurumen-zigilu produktuak ekoizteko, hala nola gomazko O-eraztunak, zigiluak eta juntak.

Kautxuzko konpresioaren moldaketa prozesua

Gomazko konpresio-moldeaketa prozesuak preformatu gabeko kautxuzko pieza bat erabiltzen du, molde irekiko barrunbe batean jartzen dena.Moldea tenperatura altu batera berotzen da.Moldea prentsan ixten den heinean, materiala konprimitu eta isurtzen da gomazko moldearen barrunbea betetzera.

Tenperatura altuen eta presio altuaren konbinazioak bulkanizazio prozesua eta gomazko konposatuaren ontze prozesua aktibatzen du.Sendatze optimoa lortzen denean, zatia gogortu eta hozten da, ondoren moldea ireki eta azken zatia kentzen da.Hurrengo gomazko aurreforma moldean sartzen da eta zikloa errepikatzen da.

Oinarrizko konpresio moldea goiko eta beheko plakaz osatutako bi piezako eraikuntza izan ohi da.Pieza barrunbearen erdia moldeko plaka bakoitzean moztu ohi da.Moztu-eremu bat barrunbe bakoitzaren inguruan ebakitako zirrikituek sortzen dute, eta horri esker, gehiegizko kautxua barrunbetik irteten da.Konpresio-moldeak normalean berotutako prentsa-platen artean bermatzen dira.Moldeatutako piezak moztu egin behar dira zirrikitu gainezka kentzeko.Partzialki ondutako piezetarako labe-ziklo gehigarri bat behar da.

Kautxua metalarekiko lotura

Txertatu moldaketa eta gainmoldaketa

Injekzio-moldeaketa eta transferentzia-moldeaketa kautxua eta metala lotzeko prozesu eraginkorrenak dira.Prozesua piezaren aplikazioaren araberakoa da, zehazki, amaitutako produktuaren erabileraren araberakoa.Kautxua metalezko eta plastikozko piezak lotzeko prozesu aproposa da, pieza horien adibide bat tamaina eta forma askotako engranajeak, ardatzak, arrabolak, kolpeak eta topeak izango lirateke.Prozesu hau altzairu, aluminio, letoia eta plastikoarekin gomazko osagaiak lotzeko ere erabilgarria da.

Produktuaren kalitate paregabeaz gain, gure taldeak errendimendu-baldintzetan eta piezen aplikazioan oinarritutako gomendioak eman ditzake.Gure helburua, proiektu bakoitzarekin, kalitate handiko produktu uniformeak ahalik eta modu eraginkorrenean ekoiztea da.Ondorioz, kautxu pertsonalizatua garatu dugu metalezko moldaketa eta loturiko soluzioak bezeroen eskakizunak asetzeko.

Kautxua metalarekin lotzeko prozesua

Injekzio-moldeaketa eta transferentzia-moldeaketa erabiltzea kautxua metalarekin kapsulatzeko eta lotzeko modurik eraginkorrena da kautxua metal edo plastikozko piezekin atxikitzeko.Gainera, kautxu-metal moldaketa-prozesuak gomaren lotura mekaniko handiagoa eskaintzen du metalezko piezak, txertaketak edo plastikozko piezak.

Bi urratseko prozesua

Prozesuak kautxua moldatu aurretik metalezko edo plastikozko piezaren bi urrats prestatzea eskatzen du.Lehenik eta behin, kutsatzaile guztiak koipegabetu eta garbitzen ditugu, estaldura industrialetarako edo pinturarako prestatzeko antzera.Garbiketa amaitutakoan, beroarekin aktibatutako itsasgarri berezi bat botatzen dugu metalezko piezak.

Pieza gomaz moldatzeko prest dagoenean, metalezko piezak moldearen barrunbean sartzen dira.Eremu zehatz bat moldatzen bada, metalezko pieza iman berezien bidez eusten da.Pieza gomaz guztiz kapsulatu behar bada, pieza txaplet-pinekin mantentzen da.Ondoren, moldea itxi eta kautxua moldatzeko prozesua hasten da.Moldeatze-tenperatura altuak kautxua sendatzen duen heinean, itsasgarria ere aktibatzen du kautxua metalarekin lotura mekaniko bat osatuz edo kautxuarekin plastikoarekin lotuz.Gure lotura-prozesuei buruz gehiago jakiteko, egin klik esteka hauetan: kautxua injekzio-prozesua edo transferentzia-moldaketa-prozesua.

Kautxuarekin metalezko loturarekin kapsulatzea

Metalezko edo plastikozko pieza batek kautxuz erabat kapsulatzea eskatzen duenean, gomazko txertatze-moldeaketa erabiltzen dugu, kautxuarekin metalezko loturaren aldakuntza.Kapsulatze osoa lortzeko, plastikozko edo metalezko zatia barrunbe lodiaren barruan esekita dago, beraz, goma zehatzago lotu dezakegu piezarekin.Kautxua metalezko piezen eremu zehatz batera moldatu daiteke.Kautxua metalari mekanikoki atxikitzeak metalezko piezen egonkortasuna hobetu dezake kautxuaren ezaugarri malguekin.Goma moldatutako metalezko piezak piezen propietateak hobetu ditzakete, hala nola ingurumen-zigiluak sortzea, NEMA estandarrak betetzea, eroankortasun elektrikoa, zarata eta bibrazioen isolamendua, higadura eta inpaktuaren erresistentzia, kimiko eta korrosioarekiko erresistentzia eta abar.

Txertatu daitezkeen materialak, gainmoldeatu edo eremu zehatz batean lotu daitezke: altzairua, letoia, aluminioa, aleazioak, exotikoak, ingeniaritza-erretxinak eta plastikoak.

Gainera, metalari loturiko kautxua zatietan eta tamainan sartzen da txertaketa txikietatik oso osagai handietara.Moldatutako kautxuzko metalezko piezak industria eta aplikazio ugaritan aplikatzen dira.