Txinako moldeen fabrikatzaile eta injekzio-enpresa lehiakorrenetako bat bezala.industria-aplikazio ugari zerbitzatzen ditugu, etxeko aplikazioak, autoak, elektronikoak, medikuntza, nekazaritza, meatzaritza eta abar barne.

Gure zerbitzuak honako hauek dira:

• CAD diseinua/moldeen fluxuaren analisia/DFM
• Injekzio-molde pertsonalizatua, galdaketa-galdaketa
• Plastikozko injekzio-moldeaketa
• Prototipatzea, bolumen txikiko ekoizpena
• Pintura, trebetasun inprimaketa, muntaia

Sarrera

Gure injekzio-dendak plastikozko injekzio-makina 12 multzo ditu, 40 tonatik 800 tona bitartekoak, eguneko 24 orduetan, astean 7 egunetan automatikoki produkzio zerbitzuak eskaintzen ditugu.Aukeratutako plastikozko erretxinak sorta zabala hartzen du, ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE etab.

Plastikozko injekziorako moldeak eraikitzen ditugu, moldearen diseinuaren hasieran, injekzio-moldeaketa kontuan hartzen dugu, moldaketa-ziklo-denbora laburrena lortzeko aukera ematen digu, gutxieneko mantentze-kostua, azkenean gure bezeroei mesede egingo diena.Bolumen txikiko produkzio-aginduak ere ongi etorriak dira, beti gertatzen da bezeroak kostua jasanezina dela sentitzen denean, batez ere moldeak egiteko kostua.Gure moldeak irtenbide sorta osoa eskaintzeko gai da zure aurrekontua murrizteko bolumen baxuko proiektuetarako kalitate onean.Gure adituek zurekin lan egiten dute zure enpresentzako irtenbiderik onena aurkitzeko.

Esperientzia dugu plastikozko injekzio-molde ezberdinekin automobilgintza, botikak, argiztapena, kirol ekipamenduak, etxetresna elektrikoak eta nekazaritzarako.Gaur egun 20 ingeniari bikain ditugu gure enpresan, gehienek hezkuntza ona dute plastikozko injekzio-moldearen industrian, harro daude beren lanekin, hilero 20 injekzio-molde eskaintzeko gai gara.Global enpresen eskakizun gorenak asetzeko, azken teknologian inbertitzen dugu etengabe eta moldeak fabrikatzeko instalazio aurreratuenak hornitzen ditugu, plastikozko injekzio-moldeen fabrikazio osoa dugu, injekzio-moldeaketa, pintura, muntaketa ahalmena, gure ekipamenduak barne hartzen ditu, baina ez dira mugatuta. : 8 CNC multzo, 0,005 mm-ko doitasuna;14 ispilu EDM multzo, 8 alanbre motel moztu, 12 multzo injekzio-makina 40 tonatik 800 tona bitartekoak dira, 2d proiekzio neurketa multzo 1, CMM multzo 1.Gehienez 7,5 tonako plastikozko moldeak eta troqueladoak eraiki ditzakegu, plastikozko piezak 1200g gehienez.CAD/CAM/CAE sistema aurreratua ere erabiltzen dugu, datu-formatuekin lan egin dezakegu pdf, dwg, dxf, igs, stp etab.

Lan-printzipioa

Injekzio moldea plastikozko erretxina nahi den forman osatzeko prozesu bat da.Injekzio-makinak urtutako plastikoa moldean sakatu eta hozte-sistemaren bidez hoztu diseinatutako forma sendoan, ia termoplastiko guztiak metodo hau erabiliz, beste prozesatzeko modu batzuekin alderatuta, injekzio-moldeak zehaztasuna, produktibitatea eta ekipamendu eskakizun handiagoak ditu. eta moldearen kostua, beraz, batez ere, injekzio moldeatutako piezen bolumen handiko ekoizpenerako da.

Injekziozko moldeatzeko makina normalean erabiltzen den pinger-zilindroa / torloju-zilindroa.Injekzio-moldaketa-prozesua: elikatu plastikozko lehengaia hoppertik upelera, enbalagailua bultzatzen hasten da, plastikozko lehengaia berogailu-eremu batera bultzatzen da eta, ondoren, saihesbide-anezkatik, urtutako plastikoa toberan zehar moldeko barrunbean sartuko da, ondoren, ura edo olioa diseinatutako hozte-sistematik igarotzen da moldea hozteko plastikozko artikulu bat lortzeko.Moldearen barrunbetik injekzio-moldeatutako piezak tratamendu egokia lortzeko beharrezkoak dira moldaketa-prozesuan sortutako tentsioa kentzeko, dimentsio-egonkortasuna eta errendimendu ona izateko.

Sei etapaplastikozko injekzio-moldeaketaprozesua
Plastikozko injekzio-prozesua poliolefina-pelletak grabitatearen elikadurarekin hasten da hopper batetik moldeatzeko makinaren injekzio-unitatera.Beroa eta presioa aplikatzen zaizkio poliolefina erretxinari, urtu eta isurtzea eraginez.Urtua presio handian injektatzen da moldean.Presioa mantentzen da barrunbean dagoen materialari hozten eta solidotzen den arte.Plastikozko piezaren tenperatura materialaren distortsio tenperatura baino baxuagoa denean, moldea irekitzen da eta plastikozko zatia kanporatzen da.

Injekzio-prozesu osoari moldaketa-ziklo deritzo.Urtua moldearen barrunbean injektatzen hasi eta moldearen irekieraren arteko epeari clamp ixteko denbora deritzo.Injekzio-zikloaren denbora osoa besarkada ixteko denbora gehi moldea irekitzeko, plastikozko zatia kanporatzeko eta moldea berriro ixteko behar den denboraz osatzen da. eta hozteko zikloa.Plastikozko injekzio-makina batek osagai nagusi hauek ditu behean bezala.

Injekzio sistema: sartu lehengaiak zilindrora, berotu eta urtu, urtutako materialak barrunbean sartu ordezko bidez.
Sistema hidraulikoa: injekzio indarra emateko.
Molde-sistema: moldea kargatu eta muntatzeko.
Lotzeko sistema: paketatze indarra emateko.
Kontrol-sistema: ekintza kontrolatzeko, hozte sistema.

Pintza-indarra plastikozko injekzio-makinaren ahalmena identifikatzeko erabiltzen da; beste parametro batzuk jaurtiketa-bolumena, injekzio-tasa, injekzio-presioa, torlojua, injekzio-barraren diseinua, moldearen tamaina eta lotura-barren arteko distantzia dira.Plastikozko injekzio-makinak hainbat kategoriatan bana daitezke, doitasun handiko edo ezohiko diseinurik gabeko plastikozko piezen erabilera orokorreko makinez gain, tolerantzia estuko makinak daude batez ere doitasun handiko piezetarako, eta abiadura handiko makinak horma meheetarako.

Injekzio-moldeaketa prozesu oso batek sei urrats jarraitu ditu

1) Moldea ixten da eta torlojua aurrera egiten hasten da injekziorako.

2) Betetzea, urtutako lehengaiak barrunbean botatzea.

3) Paketatu, barrunbea josita dago torlojua etengabe aurrera doan heinean.

4) Hozten, barrunbea hozten da atea izoztu eta itxi ahala, torlojua uzkurtzen hasten da hurrengo ziklorako materiala plastifikatzeko.

5) Moldea ireki eta zatiak kanporatu, moldea irekitzen da eta piezak kanporatzen dira kanporatze sistemaren bidez.

6) Itxi, moldea itxi eta hurrengo zikloa hasten da.

PO Prozedura

Kontsultatik PO itxi arte, prozedura estandar bat dugu jarraitu beharrekoa, barneko zein bezeroei beti non gauden argitzen laguntzen die.Urrats bakoitzaren trantsizioa errazagoa eta leunagoa ere izango litzateke.
Esportatzeko injekzio plastikozko moldearen eskaera prozesua:

• Bezeroaren 2D/3D piezaren marrazkia jaso du, proiektuaren kudeatzaileak hasierako bilera egiten du bezeroaren datuak berrikusteko moldeen diseinatzaileekin, moldeen arduradunekin, QA kudeatzailearekin, PMCrekin.Bildu informazio guztia eztabaidatu da, bidali DFM txostena bezeroari berresteko.
• DFM txostenak diseinu eta fabrikazio aurretik beharrezko informazio guztia dauka.Moldearen ate-bidea, kanporatzeko modua, injekzio-pinen diseinua, piezen diseinua, moldearen zatiketa-lerroa, hozte-lerroa.Egitura bereziko ezaugarriak bezalako irristatzaileak, angelu-altxatzaileak, moldearen nukleoaren eta barrunbearen akabera, grabatua eta abar.
• Xehetasun guztiak eztabaidatu ondoren, moldeen diseinuaren hasiera eta moldeen diseinuaren 2d diseinua bezeroari emango zaizkio 1-3 egun barru, 3Dko moldeen diseinuak 3-7 egun behar ditu moldearen konplexutasunaren arabera.
• Bidali moldearen diseinua bezeroari onar dezan, hasi moldearen altzairua, moldearen oinarria, osagarriak gordailuaren ondoren.Prozesuaren txostena aurkeztuko litzateke eta aurreikusitako prozesu guztia erakutsiko litzateke.Asteko txostena jarraituko litzateke moldeen fabrikazio prozesuak aurrera egin ahala amaitu arte.
• Lehenengo aldiz moldearen probak moldearen mekanismo guztiak ondo funtzionatzen duen, piezaren geometria zuzena den esaten du, moldearen hozte sistema, molde injekzio sistema, moldea kanporatzeko sistema eta abar egiaztatzen dugu egoki aldatu ondoren, T1 moldatutako plastikozko laginak bezeroari batera bidaliko zaizkio. dimentsio-txostenarekin, injekzio-moldaketaren parametroarekin.normalean perfekzioaren % 90 da.
• Lortu iruzkinak laginak hobetzeko, funtzionalitaterako, itxurarako, zuzenketak egin ondoren dimentsiorako, testura/leuntzeko, grabatu, bidali laginak behin betiko onarpenerako.
• Egin automatikoki exekutatu eta CPK txostenaren azterketa txiki bat erreminten egonkortasuna ziurtatzeko.
• Moldea egurrezko kutxa batekin paketatzea, moldea itsasoz bidaltzen bada, arreta berezia jartzen diogu hutsean ontziratzeari herdoildu ez dadin.Paketeek 2d/3d moldeen diseinuaren marrazki guztiak, NC programazio datuak, kobrea, ordezko piezak, txertaketa trukagarriak, etab.
• Bezeroen plantan moldearen lanaren jarraipena egitea eta beharrezko zerbitzuak ematea.

Tamaina handiko plastikozko produktuak ere fabrika ditzakegu bezeroen eskakizun gisa, oso erabilia baita meatzaritzan, industrian, eraikuntzan eta abarretan.Mesedez, kontsultatu fabrika baldintza berezietarako.