Txinan dauden molde fabrikatzaile eta injekzio-konpainia lehiakorrenetakoa da. Industria aplikazio ugari eskaintzen ditugu, etxeko aplikazioa, automatikoa, elektronikoa, medikuntza, nekazaritza, meatzaritza eta abar barne.

Gure zerbitzuak honako hauek dira:

• CAD Diseinua / Moldea Fluxu Analisia / DFM
• Injekzio neurrira egindako moldea, hilketa egitea
• Plastikozko injekzio moldaketa
• Prototipatzea, bolumen txikiko produkzioa
• Pintura, Skill Inprimaketa, Batzarra

Sarrera

Gure injekzio-moldurak plastikozko injekzio-makinen 12 multzo hornitu ditu, 40tonetik 800 tona bitartekoa, eguneko 24 orduz, astean 7 egunetan automatikoki ekoizteko zerbitzuak. Aukeratutako erretxina plastikoek sorta zabala hartzen dute, abs, pp, pp, pa, pmma, pom, pe, etab.

Moldeen injekzio moldaketarako moldeak eraikitzen ditugu, injekzioaren moldaketa kontuan hartuta, moldaketa molduraren moldurak hartzen ditugu. Bolumen baxuko ekoizpen aginduak ere ongi etorriak dira, beti gertatu da bezeroak kostua jasanezina dela, batez ere moldeak kostua. Gure moldeak irtenbide ugari emateko gai da kalitate oneko bolumen baxuko proiektuaren aurrekontua murrizteko. Gure adituek zurekin lan egiten dute zure enpresentzako irtenbiderik onena aurkitzeko.

Automozioa, sendagaiak, argiztapena, kirol ekipamenduak, etxeko tresneria eta nekazaritza lortzeko hainbat plastikozko injekzio moldeekin bizi gaude. Gaur egun 20 ingeniari bikain ditugu gure enpresan, gehienek hezkuntza ona dute plastikozko injekzioaren moldaketaren industrian, harro daude beren lanetan, hilean 20 injekzio molde multzo emateko gai gara. Enpresa globalen eskakizunik altuenak asetzeko, azken teknologiaren fabrikazio-instalazio aurreratuenak asetzeko, plastikozko injekzio moldeen fabrikazio osoa, injekzio moldaketa, pintura, muntaketa ahalmena ditu. Gure ekipoak barne hartzen du baina ez da mugatzen : CNC 8 multzo, 0,005mm zehaztasuna; 14 Mirror EDM multzoak, 8 alanbre moteleko multzo multzoak, 12 multzo injekzio moldatzeko makinak 40 ton eta 800ton bitartekoak dira, 2D proiekzioaren neurketa 1, CMM multzo bat. Plastikozko moldea eta hilketa gehienez 7,5 tona eraiki ditzakegu, moldatutako plastikozko piezak gehienez 1200g. CAD / CAM / CAE sistema aurreratua ere erabiltzen dugu, Datu formatuarekin lan egin dezakegu PDF, DWG, DXF, IGS, STP, etab.

Lan printzipio

Injekzio moldaketa plastikozko erretxina nahi den moduan eratzeko prozesua da. Injekzioaren moldura makina Sakatu plastiko urtua moldean sartu eta hoztu hozteko sistemaren bidez, metodo hau erabiliz ia termoplastiko guztiek, beste prozesatzeko beste moduarekin konparatuz, injekzio moldurak zehaztasunez, produktibitatean, ekipoetarako baldintza handiagoa du Eta moldearen kostua, beraz, injekzio moldeatutako zatien bolumen handiko produkziorako da batez ere.

Injekzioaren moldaketa makina normalean erabiltzen den plunger zilindroa / torloju zilindroa. Injekzioaren moldura prozesua: elikatu plastikozko lehengaia upeletik, plastikoa bultzatzen hasten da, plastikozko lehengaia berogailu-gune batera bultzatzen da eta, ondoren, saihesbidearen antza, plastiko urratua molde barrutian barrena. Ondoren, ura edo olioa diseinatutako hozte sistemaren bidez korrika moldea hozteko plastikozko artikulu bat lortzeko. Molde barrunbearen injekzio moldatutako zatiak behar bezala behar dira tratamendu egokia egitean sortutako estresa kentzeko, dimentsioko egonkortasun eta errendimendua izateko.

Sei fasePlastikozko injekzio moldaketaerabili
Plastikozko injekzioaren moldaketa prozesua poliolefinen pelleten grabitatearekin elikatzen da, moldaketa makinaren injekzio unitatean. Bero eta presioa erretxina poliolefinari aplikatzen zaizkio, urtu eta isuri eginez. Urtua presio altuaren azpian injektatzen da moldean. Presioa mantentzen da materialaren gainean barrunbean, hoztu eta sendotu arte. Plastikozko zatiaren tenperatura materialaren distortsio tenperatura baino txikiagoa denean, moldea irekitzen da eta plastikozko zatia egotzi da.

Injekzio prozesu osoak moldaketa ziklo deritzo. Urtuaren injekzioaren hasieraren arteko aldia molde barrunbean sartu zen eta moldearen irekiera deitzen zaio clamp denbora estua. Injekzio zikloaren denbora-muga, plastikozko zatia irekitzeko behar den denbora gehiagorekin osatuta dago, eta berriro moldea ixteko, injekzio moldaketaren makinak erretxina moldatutako zatietan transferitu, injekzio, pakete baten bidez. eta hozteko zikloa. Plastikozko injekzio-moldura makina batek beheko osagai garrantzitsuak ditu.

Injekzio sistema: Lehengaiak zilindroan, berotu eta urtu itzazu, bultza urtutako materialak barrunbean barrunbean.
Sistema hidraulikoa: injekzio indarra emateko.
Molde sistema: Moldea kargatzeko eta muntatzeko.
Clamping sistema: paketatze indarra emateko.
Kontrol sistema: Ekintza kontrolatzeko, hozteko sistema.

Estutze indarrak plastikozko injekzio makinaren gaitasuna identifikatzeko erabiltzen da, beste parametro batzuk jaurtitako bolumena, injekzio tasa, injekzio-presioa, torlojua, injektatzeko barra, molduraren tamaina eta berdinketa barren arteko distantzia. Plastikozko injekziorako makinak hainbat kategoriatan banatu daitezke, zehaztasun handiko edo ezohiko diseinuko plastikozko pieza normaletarako helburu orokorrei dagokienez, tolerantzia handiko makinak daude batez ere zehaztasun handiko piezak egiteko, eta abiadura handiko makinak eta abiadura handiko makinak hormako pieza meheetarako.

Injekzio moldura prozesu oso batek sei urrats biltzen ditu

1) Moldea ixten da eta torlojua injekziorako aurrera egiten hasten da.

2) Betetzea, urtutako lehengaiak barrunbean egotzi.

3) Pack, barrunbea torlojua etengabe aurrera egiten da.

4) Hoztea, barrunbea hozten da atea izoztu eta itxita dagoenez, torlojua hurrengo zikloko materiala plastifikatzeko hasten da.

5) Moldea irekita eta zati bat, moldea irekitzen da eta zatiak injektatzen dira euriko sistemaren bidez.

6) Itxi, moldea ixten da eta hurrengo zikloa hasten da.

PO prozedura

Kontsultetatik Po Itxita, jarraitu beharreko prozedura estandarra dugu, barnekoak eta bezeroak beti argi gaude. Urrats bakoitzaren trantsizioa errazagoa eta leunagoa izango litzateke.
Esportazioaren injekzioaren eskaera prozesua:

• Bezeroaren 2D / 3Dko marrazkia jaso du, Proiektuen Kudeatzaileak jaurtiketa-bilera egiten du bezeroaren datuak berrikusteko Molde Diseinatzaileekin, Molde Makers, QA Manager, PMC-rekin. Bildu eztabaidatu den informazio guztia, bidali DFM txostena bezeroari baieztapena emateko.
• DFM txostenak diseinu eta fabrikazioaren aurretik beharrezko informazio guztia dauka. Mold Gating Way, Eject Way, Injekzio Pinen diseinua, Piezen diseinua, Moldearen zatia linea, hozteko lerroa. Egitura bereziko ezaugarria irristagaitza, angelu-mahaiburua, moldearen muina eta barrunbea, grabatua, etab.
• Xehetasun guztiak eztabaidatu ondoren, moldearen diseinuaren hasiera eta moldearen diseinuaren diseinua, 1-3 eguneko epean emango litzateke bezeroari, moldeen diseinua 3 eta 7 egun behar da moldearen konplexutasunaren araberakoa da.
• Bidali moldea diseinua bezeroari onarpenerako, hasi moldea altzairua, moldearen oinarria, osagarriak gordailuaren ondoren. Prozesuen txostena aurkeztuko litzateke eta aurreikusitako prozesu guztia erakutsiko litzateke. Asteroko txostena moldea fabrikatzeko prozesua aurrera joango da aurrera egin arte.
• Lehenengo moldearen probak moldearen mekanismo guztiak behar bezala funtzionatzen badu, zati bat zuzena da, moldea hozteko sistema, moldearen injekzio sistema, moldearen aurkako sistema eta abar egiaztatzen ditugu, T1 moldatutako plastikozko laginak bezeroari bidaliko zaizkio. dimentsio txostenarekin, injekzioaren moldaketa parametroa. Normalean perfekzioaren% 90 da.
• Lortu laginak hobetzeko, funtzionalitatearen, itxurarako, dimentsioetarako, testura / leuntzea, grabatua, bukatzeko, laginak bidali azken onarpenerako.
• Automatikoki exekutatu eta CPK txostenaren azterketa txiki bat egiteko tresneria egonkortasuna ziurtatzeko.
• Moldea zurezko kaxarekin ontziratzea, itsasoz bidalitako moldea, hutsezko ontziak bereziki arreta ematen diegu herdoildegitik prebenitzeko. Paketeen artean, 2D / 3D Mold Diseinuko Marrazki guztiak, NC programazio datuak, kobrea, ordezko piezak, trukatzeko txertaketak eta abar daude.
• Jarraitu moldearen lanaren errendimendua bezeroen lantegian eta beharrezko zerbitzuak eman.

Tamaina handiko plastikozko produktuak ere fabrikatu ditzakegu bezeroen baldintza gisa, hau da, meatzaritzan, industrian, eraikuntzan eta abarretan erabiltzen dena. Mesedez, kontsultatu fabrika baldintza berezirako.